Hoe u langzaam lopende voorraad herkent: 6 checks in 2026
Elke voorraadexport bevat geld dat stilstaat. Het moeilijke is niet het vinden van de nullen. Het is beslissen welke langzaam lopende regels een probleem vormen en welke simpelweg horen bij hoe dat product verkoopt.
Als je die inschatting aan de ene kant verkeerd maakt, schrijf je voorraad af die je had kunnen verkopen. Maak je hem aan de andere kant verkeerd, dan staat er een jaar lang cash vast in een magazijn.
Er is geen universeel aantal dagen dat de twee scheidt. Wat er wel is, is een herhaalbare reeks controles die je kunt uitvoeren op het bestand dat je al hebt.
Deze gids behandelt wat langzaam lopende voorraad is, waarom een vaste drempelwaarde niet werkt, zes uit te voeren controles en waar de handmatige methode tekortschiet.
Wat telt als langzaam lopende voorraad
Het nuttige onderscheid is dat tussen voorraad die je nog wilt hebben en voorraad die je niet meer wilt.
De SLOB-voorraadgids omschrijft langzaam lopende voorraad, ook wel overtollige of verouderde voorraad genoemd, als producten die "nodig" zijn maar "in overmaat" aanwezig zijn. Incourante voorraad is anders: producten die "niet meer nodig" zijn, "verouderd" zijn of uit "oude collecties" komen.
Die splitsing verandert de actie. Langzaam lopende voorraad vereist een beslissing over de vraag of inkoop. Incourante voorraad vereist een beslissing over afvoer, en geen enkele promotie kan dat oplossen.
Aan de andere kant staat de fout die iedereen opmerkt. Een stockout is een situatie waarin de voorraad volledig is uitgeput, en overstock is de tegenovergestelde situatie waarin je te veel aanhoudt. De meeste voorraadrapportages jagen op stockouts en kwantificeren nooit de overstock, wat de duurste van de twee is.
Waarom een vaste drempelwaarde niet werkt
De verleiding is groot om alles wat 90 dagen onverkocht is, te bestempelen als een 'slow mover'. Soms klopt dat. Vaak is het betekenisloos.
De SLOB-gids adviseert in plaats daarvan de drempelwaarde af te leiden uit je eigen gegevens. Bereken je totale voorraadomsloopsnelheid en stel de limiet iets boven die basislijn in. In het uitgewerkte voorbeeld is de totale voorraadomloop 35 dagen en de voorgestelde limiet 40 dagen.
Er wordt expliciet vermeld dat dit geen regel is om klakkeloos over te nemen. De instructie is om "dit getal aan te passen aan je bedrijf", rekening houdend met levertijden, bestelpunten en veiligheidsvoorraden.
De berekening die wordt gegeven voor de voorraadomloop is de voorraadwaarde gedeeld door de omzet, vermenigvuldigd met de periode in dagen. Voer dit eerst uit voor de hele catalogus, daarna per product, en vergelijk de resultaten.
Je drempelwaarde is dus een resultaat van de analyse, niet een invoerwaarde vooraf. Noteer het gekozen getal in het rapport, zodat de versie van het volgende kwartaal vergelijkbaar is.
De zes controles
Voer deze op volgorde uit. Elke controle beantwoordt een vraag die de vorige oproept.
Controle 1: Dagen sinds de laatste verkoop
Het eenvoudigste signaal, en het startpunt. Trek voor elke SKU de datum van de laatste verkoop af van vandaag.
Gebruik VANDAAG voor de huidige datum, zodat de kolom zichzelf vernieuwt. Sorteer aflopend en bekijk de bovenkant van de lijst.
Deze controle spoort kandidaten op. Het bevestigt nog niets, want een product dat twee keer per jaar verkoopt, is niet per definitie problematisch.
Controle 2: Voorraadomloop versus je eigen basislijn
Vergelijk nu elke SKU met de berekende basislijn van de catalogus. Alles wat aanzienlijk boven je gekozen limiet ligt, wordt een gemarkeerde regel.
Gebruik SOMMEN.ALS om de totale verkoop per SKU over de periode te berekenen, en pas vervolgens de berekening van de voorraadomloop per product toe.
Dit is de controle die echt langzaam lopende regels scheidt van regels die er alleen in een kort tijdsbestek rustig uitzien.
Controle 3: Voorraaddekking in dagen versus levertijd
Deel de huidige voorraad door de gemiddelde dagelijkse verkoop om de voorraaddekking in dagen te krijgen. Vergelijk dat vervolgens met de levertijd van de leverancier voor dezelfde SKU.
Een dekking die ver boven de levertijd ligt, betekent dat je voorraad aanhoudt die je nog niet nodig had. Een dekking onder de levertijd betekent dat de volgende bestelling te laat binnenkomt.
Bij deze controle blijkt dat het risico op langzaam lopende voorraad en het risico op een stockout eigenlijk dezelfde analyse zijn, maar dan van twee verschillende kanten bekeken.
Controle 4: Waarde die risico loopt, niet het aantal stuks
Sorteer je gemarkeerde regels op voorraadwaarde in plaats van op aantal stuks. Duizend langzaam lopende schroeven en drie langzaam lopende machines zijn niet hetzelfde probleem.
Dit verlegt direct je prioriteit. Het komt vaak voor dat de top vijf regels qua waarde het grootste deel van het risico vertegenwoordigen.
Rapporteer de totale waarde van de gemarkeerde voorraad als één cijfer. Dat getal is wat er echt nodig is voor een gesprek met de financiële afdeling.
Controle 5: Stockout-frequentie van de snellopers
Langzame regels zijn slechts het halve verhaal. Tel hoe vaak je snelstlopende SKU's de nul bereiken met behulp van AANTALLEN.ALS op momentopnames van het voorraadniveau.
Frequente stockouts in combinatie met een grote hoeveelheid langzaam lopende voorraad wijzen meestal op één oorzaak: inkoop wijst het budget toe aan de verkeerde regels.
Zonder deze controle leest het rapport als een afschrijvingslijst. Met deze controle wordt het rapport een argument voor inkoop.
Controle 6: Statusvlag incourant versus langzaam lopend
Splits tot slot de gemarkeerde regels op productstatus. De SLOB-gids vermeldt productstatusvlaggen (actief versus incourant) niet voor niets als een van de vereiste kolommen.
Controleer of de vlag betrouwbaar is voordat je erop vertrouwt. Gebruik UNIEK om de verschillende statuswaarden op te lijsten, want na een systeemwijziging kom je vaak drie verschillende schrijfwijzen voor dezelfde status tegen.
Regels die als incourant zijn gemarkeerd, verdwijnen uit de discussie over de vraag en gaan naar die over afvoer. Houd ze in aparte tabellen.
Hoe je dit handmatig doet
Optie 1: Eén vlagkolom per controle. Zes kolommen in de SKU-lijst, één per bovenstaande controle, en filter vervolgens op combinaties. Houd elke controle zichtbaar in plaats van ze in één eindoordeel te nestelen, want er zal worden gevraagd waarom een regel is gemarkeerd.
Optie 2: Een draaitabel op categorie en waardeklasse. Aggregeer de gemarkeerde regels per productcategorie en vervolgens per waardeklasse. Dit is wat een lange SKU-lijst verandert in drie beslissingen.
Optie 3: Een parametertabblad. Leg je basislijn voor de voorraadomloop, je gekozen limiet, de periode, de gebruikte levertijden en de exportdatum vast. Dit zorgt ervoor dat het rapport volgend kwartaal opnieuw kan worden uitgevoerd.
Het gemeenschappelijke struikelblok. Alle drie de opties gaan ervan uit dat voorraad en verkoop op dezelfde sleutel en dezelfde periode zijn gebaseerd. Wanneer een verkoop-export over weken gaat en een voorraadmomentopname over één dag, moet je deze eerst op elkaar afstemmen voordat je aan de zes controles begint.
Waar de handmatige methode vertraagt
De eerste ronde kost een dag en levert direct geld op. De tweede ronde, een kwartaal later, duurt bijna net zo lang omdat alles eronder is veranderd.
Productcatalogi veranderen voortdurend. Nieuwe SKU's, hernoemde SKU's en samengevoegde SKU's verstoren allemaal de vergelijking met de lijst van vorig kwartaal.
Basislijnen verschuiven ook. Je totale voorraadomloop is dit kwartaal anders, dus de daaruit afgeleide drempelwaarde verschuift mee. Een regel die vorig kwartaal nog in orde was, wordt nu gemarkeerd om redenen die niets met het product te maken hebben.
En dan is er nog de fout die het meeste geld kost. Gemarkeerde regels worden één keer beoordeeld en er wordt geen beslissing vastgelegd. Dezelfde regels verschijnen vervolgens in het volgende rapport, met drie maanden extra opslagkosten.
Hoe je dit bouwt met Powerdrill Bloom
Stap 1: Upload je voorraad- en verkoop-exports
Upload het voorraadbestand en het verkoopbestand samen. Powerdrill Bloom analyseert de kolommen bij binnenkomst, zodat niet-overeenkomende SKU-formaten, dubbele productcodes en inconsistente statuswaarden aan het licht komen voordat er ook maar één regel wordt gemarkeerd.
Stap 2: Omschrijf de controles in natuurlijke taal
Formuleer de regels in plaats van ze te bouwen. Geef de periode op, de levertijden (als je die hebt) en de statuswaarden die 'incourant' betekenen.
Vraag vervolgens om de controles op volgorde. Vraag eerst naar de totale voorraadomloop, daarna naar de cijfers per SKU boven je gekozen limiet. Vraag vervolgens naar de gemarkeerde regels, gesorteerd op waarde in plaats van stuks. Vraag tot slot naar het aantal stockouts voor de snellopers.
Stap 3: Exporteer de grafiek, het rapport of de presentatie
Exporteer de gemarkeerde tabel, een grafiek met de waarde die risico loopt, of dia's die de gebruikte drempelwaarde naast de resultaten tonen.
Waarom dit beter is dan het handmatig opnieuw doen
| Handmatige methode | Powerdrill Bloom | |
|---|---|---|
| De basislijn voor de voorraadomloop afleiden | Formule over de hele catalogus | Vraag er direct om |
| Een andere drempelwaarde testen | Elke vlagkolom opnieuw opbouwen | Noem de nieuwe limiet en vraag erom |
| Niet-overeenkomende SKU-sleutels tussen bestanden | Ontdek het via een foutieve lookup (vert.zoeken) | Komt direct naar voren bij het uploaden |
| Volgend kwartaal opnieuw uitvoeren | Opnieuw opbouwen op basis van een gewijzigde catalogus | Vervang de bestanden, behoud de regels |
In de tweede rij vindt de daadwerkelijke beoordeling plaats. Door de gemarkeerde lijst bij zowel 40 dagen als 60 dagen te kunnen bekijken, verandert een discussie over de drempelwaarde in een vergelijking.
Veelgemaakte fouten
Een drempelwaarde van 90 dagen overnemen uit een artikel. Leid deze af uit je eigen basislijn voor de voorraadomloop en pas deze vervolgens aan op basis van levertijden en veiligheidsvoorraad, zoals de SLOB-gids voorschrijft.
Gemarkeerde regels rangschikken op aantal stuks. Aantallen verhullen het werkelijke risico. Sorteer op voorraadwaarde en rapporteer de totale waarde die risico loopt.
Langzaam lopende en incourante voorraad als één lijst behandelen. De ene vereist een beslissing over de vraag, de andere een beslissing over afvoer. Splits ze op basis van de statusvlag.
Stockouts negeren tijdens de jacht op overstock. Ze zijn meestal het gevolg van hetzelfde inkoopprobleem. Rapporteer beide, anders leest de analyse als een verzoek tot afschrijving.
De statuskolom blind vertrouwen na een systeemwijziging. Breng eerst de unieke waarden in kaart. Drie verschillende schrijfwijzen van "incourant" zullen ongemerkt je totalen opsplitsen.
Een voorraadmomentopname vergelijken met een verkoopperiode. De ene is een moment, de andere een bereik. Stem de periodes op elkaar af voordat je een berekening uitvoert.
Regels markeren zonder een beslissing vast te leggen. Een markering waar niets mee wordt gedaan, is de markering van volgend kwartaal, maar dan met hogere opslagkosten. Leg de beslissing vast naast de regel.
Conclusie
Leid je drempelwaarde af uit je eigen voorraadomloop, voer de zes controles op volgorde uit, rangschik op waarde in plaats van stuks, en scheid langzaam lopende voorraad van incourante voorraad. Dat is wat een voorraadexport verandert in een inkoopbeslissing.
Het kostbare deel is niet de eerste analyse. Het is het feit dat catalogi en basislijnen beide veranderen, waardoor het rapport opnieuw uitvoerbaar moet zijn in plaats van dat het telkens opnieuw moet worden opgebouwd.
Als dat is waar je kwartaal aan opgaat, probeer dan Powerdrill Bloom op je huidige export. Bekijk ook het overzicht van AI-tools voor voorraad- en vraagvoorspelling en de lijst met tools voor supply chain analytics. Onze gids voor het vinden van uitschieters zonder code behandelt de detectiekant. De pagina's over de CSV AI-assistent en AI-forecasting behandelen de tools.
Veelgestelde vragen
What is slow-moving inventory?
Dit is voorraad die je nog wel nodig hebt, maar waarvan je te veel aanhoudt, ook wel overtollige of verouderde voorraad genoemd. Het verschilt van incourante voorraad, wat voorraad is die helemaal niet meer nodig is.
Na hoeveel dagen zonder verkoop is iets langzaam lopend?
Er is geen vast getal. Bereken je totale voorraadomloop en stel de limiet iets boven die basislijn in. Pas deze vervolgens aan op basis van levertijden, bestelpunten en veiligheidsvoorraad.
Hoe bereken ik de voorraadomloop?
De SLOB-gids deelt de voorraadwaarde door de omzet, vermenigvuldigd met de periode in dagen. Voer dit uit voor de hele catalogus voor een basislijn, en vervolgens per SKU ter vergelijking.
Moet ik gemarkeerde regels rangschikken op aantal stuks of op waarde?
Op waarde. Bij aantallen stuks wordt een partij van duizend goedkope onderdelen als een groter probleem gezien dan een paar dure onderdelen, waardoor de aandacht naar de verkeerde plek uitgaat.
Waarom zou ik stockouts opnemen in een rapport over langzaam lopende voorraad?
Omdat een grote hoeveelheid langzaam lopende voorraad in combinatie met frequente stockouts meestal wijst op één oorzaak: budget dat aan de verkeerde regels is toegewezen. Door beide te rapporteren, verandert de analyse in een inkoopbeslissing.